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主營(yíng):生物柴油設備、醋酸精餾塔、乙醇精餾塔

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乙醇精餾塔




       精餾是廣為應用在石油化工、化學(xué)工業(yè)、化學(xué)品等工業(yè)領(lǐng)域的共性技術(shù),基本每種工藝流程都存在精餾分離單元過(guò)程;為了能在工藝源頭改進(jìn)精餾技術(shù),實(shí)現上升分離過(guò)程的效率、減少能耗、實(shí)現節能減排等目標,先要從乙醇精餾塔的工藝設計來(lái)實(shí)現。
       根據流程整體工藝路線(xiàn),判定分離要求,進(jìn)行工藝參數計算獲得塔回流比、進(jìn)料位置、塔頂溫度、塔底溫度、進(jìn)料組成、測線(xiàn)采出位置、塔板數(板式塔)或填料高度等。之后再進(jìn)行流體力學(xué)計算,計算出板間距、壓降、塔高、塔徑等參數由此選出塔板類(lèi)型或填料類(lèi)型等塔內部件。再進(jìn)行強度計算及校核,選出塔體壁厚及材料并判定控制方案。

       精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,又稱(chēng)為蒸餾塔。有板式塔與填料塔兩種主要類(lèi)型。根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔。按操作壓強分:常壓、加壓、減壓三種。蒸餾的基本原理是將液體混合物多次部分氣化和部分冷凝,利用其中各組份揮發(fā)度不同(相對揮發(fā)度,α)的特性,實(shí)現分離目的的單元操作。蒸餾按照其操作方法可分為:簡(jiǎn)單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾等。

       精餾塔精餾塔-適合各類(lèi)溶劑濃縮回收:
       1、醇類(lèi)回收系統
       適用范圍:低濃度的甲醇、乙醇、丙酮等溶劑的回收、提濃。
       2、無(wú)水醇類(lèi)回收系統:
       異丙醇、醋酸等能與水產(chǎn)生共沸的溶劑的回收、提濃。
       3、DMF DMAC回收系統
       N、N-2甲基甲酰胺(DMF),N,N二甲基乙酰胺DMAC,甲苯等溶劑的的回收、提濃。
       4、醋酸回收系統
       適用范圍:適用于酯類(lèi)及與水溶解度低的溶劑。
       5、生物柴油脫色+除渣系統:
       待處理的原液:生物柴油又稱(chēng)脂肪酸甲酯,是指—利用各類(lèi)動(dòng)植物油脂為原料,與甲醇或乙醇等低碳醇類(lèi)物質(zhì)經(jīng)過(guò)交酯化反應改性,使其變成可供內燃機使用的一種燃料。
       處理后能夠獲取的產(chǎn)品:輕組分+金黃色的柴油+渣油
       6、廢油脫色+除渣系統:
       待處理的原液:廢油包括乳化油、變壓器油、齒輪油、液壓油以及廢機油(黑油)等
       處理后能夠獲取的產(chǎn)品:輕質(zhì)油+金黃色的柴油/基礎油+渣油
       7、自聚性混合溶劑回收系統
       MCPD甲基環(huán)戊二烯二聚體+MMT甲基環(huán)戊二烯三羰基錳 +
       MCP甲基環(huán)戊二烯單體+DMC二乙二醇二甲醚+樹(shù)脂 組成的混合溶劑
       上述精餾塔-精餾塔回收系統均能夠實(shí)現間隙式或連續式回收,原液處理量適應范圍:0.5t/h至500t/h。


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